پتھر پالش کرنے والی لائنز

● بیم کی سختی میں 20% اضافہ ہوا، جھولے کے دوران کم وائبریشن، سطح کی بہتر سطح۔

● تیز جھولنے کی رفتار: انورٹر ڈرائیو، 63m/منٹ؛ سرو ڈرائیو، 75m/منٹ۔ سمت کی ہموار تبدیلی، اعلی کارکردگی، آپریشن کے لیے ایک مزدور کم۔

● پیٹنٹ شدہ کیلیبریشن ہیڈ دولن ڈیزائن کے ساتھ، کارکردگی 25 فیصد زیادہ ہے۔

● کیلیبریشن ہیڈ پر پیٹنٹ کولنگ ڈیزائن کے ساتھ، 50% کم پانی درکار، ٹولز پر کم ٹوٹ پھوٹ، آپریشن کی کم لاگت۔

● نئے پالش کرنے والے سروں کے ساتھ، سطح کی سیدھ میں 80% زیادہ، کم سائے کی خرابی۔

● بہتر چمکانے کی بے ترتیبی، اعلی چمک، بہتر معیار۔

● کچرے کو اکٹھا کرنے کے نظام کے ساتھ ٹرمنگ مشینیں، کچرے کی خودکار کٹائی، آپریشن کے لیے ایک مزدور کم۔

● کم زیر اثر، فی مربع میٹر زیادہ پیداوار۔

● خودکار کنٹرول، qc کے علاوہ، لائن آپریشن کے لیے کسی سرشار شخص کی ضرورت نہیں ہے۔

8+2 کیلیبریٹنگ مشین

مشین پروڈکشن لائن کا پہلا قدم ہے: کیلیبریٹنگ اور روف پالش۔ اس میں آٹھ کیلیبریٹنگ سر اور دو پالش کرنے والے سر ہیں۔ یہ یا تو سیٹلائٹ یا رولر قسم کیلیبریٹنگ ہیڈ کا انتخاب کر سکتا ہے اور سلیب کے پچھلے حصے کے لیے موزوں ہے۔

● بیرونی طول و عرض: 11,200x3,700x2,400mm
● کام کی چوڑائی: 800-1,650 ملی میٹر
● کام کرنے کی موٹائی: 15-40 ملی میٹر
● پاور: 228.2 کلو واٹ
● وزن: 27,696 کلوگرام
● کیلیبریشن ہیڈز/سلیب کیلیبریشن ہیڈز آتے ہیں۔

8 کیلیبریٹنگ مشین

یہ مشین پروڈکشن لائن کا دوسرا مرحلہ ہے: کیلیبریٹنگ۔ اس میں دو سوئنگ بیم ہیں، اور ہر بیم میں چار کیلیبریٹنگ ہیڈز ہیں۔ یہ مشین سیٹلائٹ یا رولر قسم کیلیبریٹنگ ہیڈز کا انتخاب کر سکتی ہے اور سلیب سطحوں کے لیے موزوں ہے۔

● بیرونی طول و عرض: 9,700x3,700x2,400mm
● کام کی چوڑائی: 800-1,650 ملی میٹر
● کام کرنے کی موٹائی: 15-40 ملی میٹر
● پاور: 197 کلو واٹ
● وزن: 25,091 کلوگرام

عام بال سکرو کی قسم کے لیے، تیار سلیب کی موٹائی کے مطابق، انشانکن سر کی اونچائی کو بال اسکرو کو ایڈجسٹ کرکے محدود کیا جاسکتا ہے، جبکہ انشانکن سر ایک وقت میں صرف تھوڑا سا کاٹ سکتا ہے۔

سلنڈر کی قسم کے لیے، انشانکن سر بال سکرو کے ذریعے کم از کم اونچائی تک محدود ہے۔ ہم سلنڈر کے ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں تاکہ انشانکن سر کو لچکدار حالت میں بنایا جا سکے، جو کار شاک ابزربرز کے اصول کی طرح ہے۔ انشانکن سر کاٹنے کے لیے سلیب کی سطح کے اتار چڑھاؤ کو قریب سے دیکھ سکتا ہے۔

کیلیبریشن ہیڈ ایک اوور کرنٹ پروٹیکشن ڈیوائس سے لیس ہے۔ اگر کرنٹ 68A سے زیادہ ہو جائے تو ایک الارم شروع ہو جائے گا۔ اگر کرنٹ 80A سے زیادہ ہو جائے تو انشانکن ہیڈ خود بخود بند ہو جائے گا اور بند ہو جائے گا۔

لہذا، سلنڈر انشانکن سر کا فائدہ واضح ہے. اگر خام سلیب کی موٹائی خاص طور پر موٹی ہے، تو سلنڈر کیلیبریشن ہیڈ کام جاری رکھ سکتا ہے، جبکہ عام بال سکرو کیلیبریشن ہیڈ ضرورت سے زیادہ کرنٹ کی وجہ سے رک جائے گا۔

وہی 8 ہیڈ کیلیبریشن مشین، اسی کیلیبریشن کے حالات میں، عام بال سکرو کیلیبریشن ہیڈ 1.2 میٹر فی منٹ پولش کر سکتا ہے، جبکہ سلنڈر کیلیبریشن ہیڈ 1.5 میٹر فی منٹ پولش کر سکتا ہے، جس میں کام کرنے کی کارکردگی بال سکرو ہیڈ سے 25 فیصد زیادہ ہے۔

1. QC سسٹم ہائی ڈیفینیشن سلیب امیجز کو حقیقی وقت میں حاصل کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی والے صنعتی کیمروں کو جوڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر تفصیل واضح اور نظر آتی ہے۔

2. QC ورک آرڈر قائم کرنے کے بعد، سسٹم خود کار طریقے سے سلیب فوٹو لے جائے گا بغیر دستی مداخلت کی ضرورت، کام کی کارکردگی میں بہت بہتری آئے گی۔

3. AI امیج ریکگنیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے، سسٹم خود بخود سلیب پر مختلف نقائص پوائنٹس کی شناخت کر سکتا ہے، بشمول دراڑیں، داغ، نجاست وغیرہ، شناخت کی اعلیٰ درستگی کے ساتھ، کھو جانے اور غلط شناخت کے امکان کو کم کر کے۔

4. مختلف خراب شدہ سلیب کے لیے، نظام درست معیار کے انتظام کو حاصل کرنے میں مدد کے لیے متعلقہ تجاویز، جیسے کہ دوبارہ کام، گودام، یا فارمولہ ایڈجسٹمنٹ فراہم کرے گا۔

5. QC نظام خود بخود تفصیلی ڈیٹا رپورٹس تیار کرے گا، بشمول سلیب کوالٹی انسپیکشن اسٹیٹس، خرابی کی تقسیم، پروسیسنگ کے نتائج وغیرہ، جو کہ انتظام کے لیے جامع معیار کے تجزیہ کا ان پٹ فراہم کرتا ہے۔

6. یہ نظام واضح طور پر نشاندہی شدہ نقائص کی نشان دہی کرے گا، جس سے عملے کے لیے انہیں تیزی سے تلاش کرنا اور ان کو سنبھالنا آسان ہو جائے گا۔

QiMS کا جنرل پروفائل

● QiMS کا QC ماڈیول تیار شدہ سلیب کی تصاویر لے گا اور انہیں ریکارڈ کرے گا۔ تصاویر تصویری لائبریری میں محفوظ کی جائیں گی۔ پلاننگ کو کاٹنے کے عمل میں، تصویر کی لائبریری میں موجود تصاویر کو بازیافت کیا جائے گا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سلیب پر موجود نقائص یا اہم فیچرز کو نہیں کاٹا جائے گا، یعنی کچھ پوزیشنوں سے بچنے کے لیے جنہیں باقی رہنے کی ضرورت ہے۔

● انشانکن کے آلے کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے والی حجم کی پیمائش کی جا سکتی ہے، جو آلے کی کھپت اور پیداوار کی کارکردگی کو مانیٹر کرنے میں مدد کرتا ہے۔

● نئے کھرچنے والے کے ہر متبادل کے بعد، کوارٹج سلیب کا وہ رقبہ جسے پالش کیا جا سکتا ہے (عام طور پر مربع میٹر میں ظاہر کیا جاتا ہے) کو کھرچنے والے استعمال کی کارکردگی اور لاگت کا اندازہ کرنے کے لیے شمار کیا جاتا ہے۔

● QiMS سسٹم کا QC ماڈیول سلیب پر معیار کے مختلف نقائص کی شناخت اور درجہ بندی کر سکتا ہے، جیسے کہ بلبلے، دراڑیں، اور رنگ کی تبدیلی۔

● QiMS سسٹم سلیب کے نقائص کی نشاندہی اور درجہ بندی کرتا ہے، جس سے پیداواری عملے کے لیے پیداواری عمل کے دوران پیدا ہونے والے ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنا اور ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کرنا آسان ہو جاتا ہے۔